4j42 التوسع سبائك الدقة الجوف جولة بار للمواد Sealig الهيكلية

4j42 توسيع الدقة سبائك جوفاء شريط دائري للمواد الهيكلية Sealig

وصف المنتج والتطبيق:

سبيكة 42 عبارة عن سبيكة تمدد يتم التحكم فيها بنسبة 41٪ من النيكل والحديد ، وقد تم استخدامها في مجموعة متنوعة من تطبيقات منع التسرب من الزجاج إلى المعدن.في حين أن خصائص التمدد لهذه السبيكة تتطابق بشكل وثيق مع زجاج 1075 ، فقد تم استخدامها أيضًا في موانع التسرب للزجاج 0120 و 0010.يمكن استخدامه أيضًا مع الزجاج الصلب إذا تم استخدام ختم أنبوبي رفيع الحواف.بالنسبة للأختام غير الملدنة بالهيدروجين قبل الختم ، تم استخدام شكل مختلف من هذه السبيكة يحتوي على إضافات صغيرة من التيتانيوم ، مانع تسرب الزجاج 42 خالٍ من الغاز ، لتعزيز خصائص السداد الخالية من الغاز.

تم استخدام السبيكة 42 في موانع التسرب من الزجاج إلى المعدن في الأنابيب الإلكترونية ومصابيح السيارات والمصابيح الصناعية والبطانات المحولات والمكثفات وغيرها من تطبيقات الزجاج إلى المعدن والسيراميك إلى المعدن.

أداء ومتطلبات عملية 4J42:
1 ، 4J42 خصائص التشكيل: السبيكة سهلة لتنفيذ المعالجة الباردة والساخنة.يجب ألا تكون درجة حرارة العمل الساخنة عالية جدًا ، ويجب ألا يكون وقت التسخين طويلًا جدًا ، ويجب تجنب التسخين في جو يحتوي على الكبريت.عندما يكون معدل الإجهاد البارد للشريط أكبر من 75٪ ، يحدث تباين الخواص البلاستيكية بعد التلدين.معدل الإجهاد البارد ما بين 10٪ و 15٪.عند تسخينها إلى 950 ~ 1050 درجة مئوية (أمر لا مفر منه أثناء عملية اللحام بالنحاس) ، تنمو حبيبات الكريستال بشكل كبير ، مما يؤدي إلى انخفاض اللدونة في السبيكة.بالنسبة للأقسام الرفيعة ، قد يتم أيضًا فقدان ضيق الفراغ من المعدن..لذلك ، يجب التحكم في معدل الإجهاد النهائي للمنتج النهائي عند حوالي 60٪ [2 ، 5].
أداء اللحام 2 ، 4J42: تتميز السبيكة بأداء لحام جيد ، ويمكن لحامها بالنحاس واللحام الموضعي.يجب أن تكون السبيكة مؤكسدة مسبقًا قبل إحكام إغلاقها بمواد مثل الزجاج اللين.
3 ، 4J42 أجزاء عملية المعالجة الحرارية: يمكن تقسيم المعالجة الحرارية إلى: تلدين تخفيف الإجهاد ، تلدين وسيط ومعالجة ما قبل الأكسدة.
(1) التلدين لتخفيف الضغط: من أجل التخلص من الإجهاد المتبقي للأجزاء بعد المعالجة ، يتم إجراء التلدين لتخفيف الضغط: 430 ~ 540 ° C ، الحفاظ على الحرارة لمدة 1 ~ 2 ساعة ، تبريد الفرن أو تبريد الهواء.
(2) التلدين الوسيط: من أجل القضاء على ظاهرة تصلب العمل التي تسببها السبيكة في عملية الدرفلة على البارد ، السحب على البارد وعملية الختم على البارد ، من أجل تسهيل المعالجة.يجب تسخين قطعة العمل إلى 700-800 درجة مئوية في فراغ أو جو واقٍ ، والاحتفاظ بها لمدة 30-60 دقيقة ، ثم تبريدها أو تبريدها بالهواء أو إطفاءها بالماء.
(3) معالجة ما قبل الأكسدة: عند استخدام مزيج الذهب كمواد مانعة للتسرب ، يجب إجراء معالجة ما قبل الأكسدة قبل الختم.اصنع سطح السبيكة
فيلم أكسيد موحد كثيف.تم تسخين الأجزاء عند 1100 درجة مئوية في هيدروجين رطب مشبع لمدة 30 دقيقة ثم تتأكسد في الهواء عند حوالي 800 درجة مئوية لمدة 5-10 دقائق.زيادة وزن الأجزاء مناسب في النطاق من 0.1 إلى 0.3 مجم / سم 2 [6].
لا يمكن تصلب السبيكة بالمعالجة الحرارية.
عملية معالجة السطح 4 ، 4J42: قبل المعالجة الحرارية أو اللحام أو ختم الزجاج ، من الضروري إزالة الأوساخ والشحوم على السطح المعدني.عندما تكون طبقة الأكسيد شديدة ، قد يتم سفعها بالرمل أو غمرها أولاً في القلويات المنصهرة ، ثم بعد ذلك مخلل.يمكن تخليل الجلد المتقشر قليلاً بمحلول حمض الهيدروكلوريك بنسبة 25٪ عند 70 درجة مئوية.
أداء القطع والطحن 5 ، 4J42: خصائص القطع في السبائك تشبه الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.تُستخدم أدوات الصلب أو الكربيد عالية السرعة في المعالجة الآلية ، ويمكن استخدام الآلات منخفضة السرعة ، ويمكن استخدام المبرد للقطع.أداء طحن جيد.
 

سبيكة 42 ، ASTM F30 ، UNS k94100 ، FeNi42 ، الصينية 4J42