تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: شانغهاي، الصين
اسم العلامة التجارية: TANKII
إصدار الشهادات: ISO9001: 2008
رقم الموديل: Ni80Cr20
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 20 كجم
الأسعار: Negotiated
تفاصيل التغليف: بكرة ، الكرتون ، حالة plywod مع فيلم من البلاستيك كما العملاء المطلوبة
وقت التسليم: 7-12 يوما
شروط الدفع: L/C, T/T, ويسترن يونيون, باي بال
القدرة على العرض: 200 + طن + MONTH
خاصية: |
مقاومة التآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية |
أقصى درجة حرارة مستمرة: |
1200 |
نقطة الانصهار: |
1400 |
الحد الأدنى لقوة الشد: |
750 |
استطالة: |
20٪ كحد أدنى |
تطبيق: |
عنصر التسخين والمقاوم |
خاصية: |
مقاومة التآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية |
أقصى درجة حرارة مستمرة: |
1200 |
نقطة الانصهار: |
1400 |
الحد الأدنى لقوة الشد: |
750 |
استطالة: |
20٪ كحد أدنى |
تطبيق: |
عنصر التسخين والمقاوم |
نيتشروم مقاومة التآكل الكهربائية سبيكة احباط / قطاع لفرقة سخان
في سبائك النيكل والكروم ، الكروم قابل للذوبان بسهولة في النيكل.الذوبان هو الأعلى عند 47٪ تركيز عند درجة حرارة الانصهار وتنخفض عند 30٪ في درجة حرارة الغرفة العادية.تعتمد مجموعة سبائك نيتشروم الصناعية على المحلول الراسخ لمعادن النيكل والكروم.توفر سبيكة النيتشروم هذه مقاومة كبيرة لظروف الأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة بالإضافة إلى مقاومة التآكل الملحوظة.
مع إدراج تركيز قليل من الكروم في النيكل ، تتحسن قدرة السبيكة على الأكسدة.والسبب أن معدل تشتت الأكسجين قد تحسن ، وتتغير هذه العملية بعد زيادة درجات الإضافة بنسبة 7٪ من الكروم وتحسن إلى زيادة المستوى بنسبة 30٪.بعد هذه الدرجة ، تحدث تغييرات طفيفة.
مقاومة أكسدة سلك التسخين بالنيكروم لإنتاج مستوى آمن شديد الالتصاق.يمكن أيضًا تحسين المستوى المتماسك والمتماسك من خلال إدراج تركيزات قليلة من المواد الأخرى مثل الزركونيوم والسيليكون والسيريوم والكالسيوم والمزيد.المستوى الناتج هو مزيج من أكاسيد النيكل والكروم.تضاف هذه لإنتاج كروميت النيكل الذي يمتلك شكل العمود الفقري.
لوحظ تحسن كبير في مقاومة سلك التسخين بالنيكروم مع إضافة الكروم بحيث يقال إن 20٪ من الكروم هي كمية المواد المناسبة للمقاومة في المعدات الكهربائية.يوفر هذا المزيج ميزات كهربائية ممتازة مع فاعلية وليونة جيدة بحيث تكون المادة مناسبة للرسم.
| القطر (مم) | Ω / م | مساحة المقطع لكل متر أوم (سم 2 /) عند 20 درجة. | الوزن لكل متر (جم / م). | مساحة السطح لكل متر (سم 2 / م). | مساحة القسم (مم 2) |
| 10.00 | 0.0185 | 17000 | 558 | 314 | 78،5 |
| 9.50 | 0.0205 | 14600 | 503 | 298 | 70.9 |
| 9.00 | 0.0228 | 12400 | 452 | 283 | 63.6 |
| 8.50 | 0.0256 | 10500 | 403 | 267 | 56.7 |
| 8.00 | 0.0288 | 8710 | 357 | 251 | 50.3 |
| 7.50 | 0.0328 | 7180 | 314 | 236 | 44.2 |
| 7.00 | 0.0377 | 5840 | 273 | 220 | 38.5 |
| 6.50 | 0.0437 | 4670 | 236 | 204 | 33.2 |
| 6.00 | 0.0513 | 3680 | 201 | 188 | 28.3 |
| 5.50. | 0.061 | 2830 | 169 | 173 | 23.8 |
| 5.00 | 0.0738 | 2130 | 139 | 157 | 19.6 |
| 4.80 | 0.0801 | 1880 | 128 | 151 | 18.1 |
| 4.50 | 0.0912 | 1550 | 113 | 141 | 15.9 |
| 4.20 | 0،105 | 1260 | 98.4 | 132 | 13.9 |
| 4.00 | 0،115 | 1090 | 89.2 | 126 | 12.6 |
| 3.80 | 0.128 | 934 | 80.5 | 119 | 11.3 |
| 3.50 | 0151 | 730 | 68.3 | 110 | 9.62 |
| 3.20 | 0،180 | 558 | 57.1 | 101 | 8.04 |
| 3.00 | 0.205 | 459 | 50.2 | 94.2 | 7.07 |
| 2.80 | |||||
| 2.50 | 0،295 | 266 | 34.9 | ش 78.5 | 4.91 |
| 2.20 | 0.381 | 181 | 27 | 69.1 | 3.80 |
| 2.00 | 0.462 | 136 | 22.3 | 62.8 | 3.14 |
| 1.90 | 0.511 | 117 | 20.1 | 59.7 | 2.84 |
| 1.80 | 0.570 | 99.2 | 18.1 | 56.5 | 2.54 |
| 1.70 | 0.639 | 83.6 | 16.1 | 53.4 | 2.27 |
| 1.60 | 0.721 | ش 69.7 | 14.3 | 50.3 | 2.01 |
| 1.50 | 0821 | 57.4 | 12.5 | 47.1 | 1.77 |
| 1.40 | 0.942 | 46.7 | 10.9 | 44.0 | 1.54 |
| 1.30 | 1.09 | 37.4 | 9.42 | 40.8 | 1.33 |
| 1.20 | 1.28 | 29.4 | 8.03 | 37.7 | 1.13 |
| 1.10 | 1.53 | 22.6 | 6.75 | 34.6 | 0.95 |
| 1.00 | 1.85 | 17 | 5.58 | 31.4 | 0،785 |
| 0.95 | 2.05 | 14.6 | 5.03 | 29.8 | 0،709 " |
| 0.90 | 2.28 | 12.4 | 4.52 | 28.3 | 0.636 |
| 0.85 | 2.56 | 10.5 | 4.03 | 26.7 | 0،567 |
| 0.80 | 2.88 | 871 | 3.57 | 25.1 | 0.503 |
| 0.75 | 3.28 | 7.18 | 3.14 | 23.6 | 0،442 |
| 0.70 | 3.77 | 5.84 | 2.73 | 22.0 | 0.385 |
| 0.65 | 4.37 | 4.67 | 2.36 | 20.4 | 0.332 |
| 0.60 | 5.13 | 3.68 | 2.01 | 18.8 | 0.283 |
| 0.55 | 6.1 | 2،83 | 1.69 | 17.3 | 0.238 |
| 0.50 | 7.38 | 2.13 | 1.39 | 15.7 | 0.196 |
| 0.48 | 8.01 | 1.88 | 1.28 | 15.1. | 0.181 |
| 0.45 | 9.12 | 1.55 | 1.13 | 14.1. | 0.159 |
| 0،42 | 10.5 | 1.26 | 0.984 | 13.2 | 0.139 |
| 0.40 | 11.5 | 1.09 | 0.892 | 12.6 | 0.126 |
| 0.38 | 12.8 | 0.934 | 0.805 | 11.9 | 0.113 |
| 0.35 | 15.1. | 0.73 | 0.683 | 11.0 | 0.0962 |
| 0.32 | 18 | 0.558 | 0.571 | 10.1. | 0.0804 |
| 0.30 | 20.5 | 0.459 | 0.502 | 9.42 | 0.0707 |
| 0.28 | 23.5 | 0،374 | 0437 | 8.8 | 0.0616 |
| 0.26 | 27.3 | 0.299 | 0.377 | 8.17 | 0.0531 |
| 0.25 | 29.5 | 0،266 | 0.349 | 7.85 | 0.0491 |
| 0.24 | 32.1 | 0،235 | 0.321 | 7.54 | 0.0452 |
| 0.23 | 34.9 | 0.207 | 0،295 | 7.23 | 0.0415 |
| 0.22 | 38.1 | 0.181 | 0.27 | 6،91 | 0،038 |
| 0.21 | ش 41،9 | 0.158 | 0،246 | 6.6 | 0.0346 |
| 0.20 | 46.2 | 0،136 | 0.223 | 6.28 | 0.0314 |
| 0.19 | 51.1 | 0.117 | 0.201 | 5.97 | 0.0284 |
| 0.18 | 57 | 0.0992 | 0.181 | 5.65 | 0.0254 |
| 0.17 | ش 63،9 | 0.0836 | 0.161 | 5.34 | 0.0227 |
| 0.16 | 72،1 | 0.0697 | 0،143 | 5.03 | 0.0201 |
| 0.15 | 82.1 | 0.0574 | 0،125 | 4،71 | 0.0177 |
| 0.14 | 94.2 | 0.0467 | 0.109 | 4.40 | 0.0154 |
| 0.13 | 109 | 0.0374 | 0.0942 | 4.08 | 0.0133 |
| 0.12 | 128 | 0.0294 | 0.0803 | 3.77 | 0.0113 |
| 0.11 | 153 | 0.0226 | 0.0675 | 3.46 | 0.0095 |
| 0.10 | 185 | 0،017 | 0.0558 | 3.14 | 0.00785 |
| 0.09 | 228 | 0.0124 | 0.0452 | 2،83 | 0.0636 |
| 0.08 | 288 | 0.00871 | 0.0357 | 2.51 | 0.00503 |
| 0.07 | 377 | 0.00584 | 0.0273 | 2.20 | 0.00385 |
| 0.06 | 513 | 0.00368 | 0.0201 | 1.88 | 0.00283 |
| 0.05 | 738 | 0.00213 | 0.0139 | 1.57 | 0.001 |
تتكون المستويات التجارية من Nichrome و Brightray.يمكن إجراء الترقية الصغيرة لهذه التركيبة لتحسين السلك لعمليات معينة.مع إدراج معادن سبيكة تفاعلية مناسبة ، يكون التغيير في الخصائص مؤكدًا.تتأثر ظروف أداء سلك سبائك النيتشروم بشكل كبير بتكوينه.
ومع ذلك ، فإن بدائل التركيز لها تأثير طفيف على الميزات الميكانيكية ، حيث يتسبب التركيز الكبير للمعادن التفاعلية في تجنب تقشر المقياس أثناء التسخين والتبريد الدوريين.
يتم استخدام سلك النيتشروم ذو التعبير الثنائي 90/10 لعمليات التسخين ولديه أعلى درجة حرارة أداء تبلغ 1100 درجة مئوية.علاوة على ذلك ، يتم استخدام سلك التسخين بالنيكروم أيضًا في المزدوجات الحرارية ، ويفضل الجمع بين النيكل والكروم بنسبة 90:10 للاقتران الحراري مقارنةً مع إضافة الكروم والنيكل 95: 5.
فيديو
فيديو
فيديو
