تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: شنغهاي، الصين
اسم العلامة التجارية: TANKII
إصدار الشهادات: SGS
رقم الموديل: Inconel 600
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 50 kg
الأسعار: قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف: حالة خشبيّ
وقت التسليم: 7-12 أيام العمل
شروط الدفع: L/C, T/T, ويسترن يونيون
القدرة على العرض: 200 طن شهريا
مواد: |
النيكل، الكروم، الحديد |
اساسي: |
ASTM |
قطر الدائرة: |
0.02mm-10.0mm |
سطح - المظهر الخارجي: |
مشرق |
شكل: |
رود ، بار ، ورقة |
مواد: |
النيكل، الكروم، الحديد |
اساسي: |
ASTM |
قطر الدائرة: |
0.02mm-10.0mm |
سطح - المظهر الخارجي: |
مشرق |
شكل: |
رود ، بار ، ورقة |
UNS N06600 Inconel 600 سلك لختم الصناعية
Inconel 600 عبارة عن سبيكة النيكل والكروم مع مقاومة ممتازة للأحماض العضوية ويستخدم على نطاق واسع في معالجة الأحماض الدهنية. يوفر المحتوى العالي من النيكل في Inconel 600 مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف الاختزال ، ومحتوى الكروم ، والمقاومة في ظروف التأكسد. السبيكة محصنة فعليًا من تكسير كلوريد التآكل. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في إنتاج ومناولة المواد الكيميائية الصودا والقلويات. السبائك 600 هي أيضًا مادة ممتازة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية التي تتطلب مزيجًا من مقاومة الحرارة والتآكل. الأداء الممتاز للسبائك في بيئات الهالوجين الساخن يجعله اختيارًا شائعًا لعمليات الكلورة العضوية. سبائك 600 أيضا يقاوم الأكسدة ، الكربنة ، والنترة.
في إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم عن طريق كلوريد طرق أكسيد التيتانيوم الطبيعي (غير مينيت أو روتيل) وغازات الكلور الساخنة تتفاعل لإنتاج رابع كلوريد التيتانيوم. تم استخدام سبيكة 600 بنجاح في هذه العملية بسبب مقاومته الممتازة للتآكل بغاز الكلور الساخن. لقد وجدت هذه السبائك استخدامًا واسعًا في الفرن ومجال المعالجة الحرارية نظرًا لمقاومته الممتازة للأكسدة والقياس عند 980 درجة مئوية. كما وجدت السبائك استخدامًا كبيرًا في التعامل مع بيئات المياه ، حيث فشلت الفولاذ المقاوم للصدأ في التصدع. لقد تم استخدامه في عدد من المفاعلات النووية بما في ذلك غليان مولد البخار وأنابيب أنابيب المياه الأولية.
التطبيقات النموذجية الأخرى هي أوعية المعالجة الكيميائية والأنابيب ، ومعدات المعالجة الحرارية ، ومحركات الطائرات ومكونات هيكل الطائرة ، والأجزاء الإلكترونية ، والمفاعلات النووية.
التركيب الكيميائي
| درجة | ني٪ | مليون٪ | الحديد٪ | سي٪ | كر٪ | C٪ | النحاس٪ | S٪ |
| Inconel 600 | الحد الأدنى 72.0 | ماكس 1.0 | 6،0-10،0 | ماكس 0.50 | 14-17 | ماكس 0.15 | ماكس 0.50 | ماكس 0.015 |
مواصفات
| درجة | المعيار البريطاني | Werkstoff العدد. | UNS |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
الخصائص الفيزيائية
| درجة | كثافة | نقطة الانصهار |
| Inconel 600 | 8.47 جم / سم 3 | 1370 درجة مئوية - 1413 درجة مئوية |
الخواص الميكانيكية
| Inconel 600 | قوة الشد | قوة العائد | استطالة | برينل صلابة (HB) |
| علاج الصلب | 550 N / مم ² | 240 N / مم ² | 30٪ | ≤195 |
| علاج الحل | 500 نانومتر / مم | 180 N / مم ² | 35٪ | ≤185 |
معيار الإنتاج لدينا
| شريط | تعدين | يضخ | ورقة / قطاع | الأسلاك | تركيبات | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167 / B163 / B516 / B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
لحام Inconel 600
يمكن استخدام أي إجراءات لحام تقليدية في لحام Inconel 600 للسبائك المشابهة أو معادن أخرى. قبل اللحام ، يلزم التسخين المسبق وأيضًا وصمة عار أو غبار أو علامة يجب تنظيفها بواسطة فرشاة أسلاك الفولاذ. يجب أن يكون مصقول حوالي 25 مم عرض إلى حافة لحام المعدن الأساسي.
يوصي سلك حشو فيما يتعلق لحام Inconel 600: ERNiCr-3
